Fil de cordon Ca-Si

Le fil de cordon Ca-Si est un fil fourré en calcium-silicium contenant du Si supérieur ou égal à 55 % et du Ca supérieur ou égal à 28 %. Il est utilisé dans la fabrication de l'acier pour la désoxydation, la désulfuration et la modification des inclusions, améliorant ainsi la propreté de l'acier fondu et les performances de coulée.

La teneur élevée en calcium et silicium permet une désoxydation et un contrôle efficaces du soufre pendant le traitement secondaire de l'acier.

La structure du fil fourré permet un ajout précis d'alliage et améliore l'efficacité de la récupération par rapport aux additifs en vrac.

Un diamètre de fil stable et un remplissage de poudre permettent des performances d'alimentation constantes dans les systèmes d'injection automatisés.

Usines sidérurgiques– Utilisé dans le traitement en poche pour ajouter du calcium et du silicium pour la désoxydation, la désulfuration et la modification des inclusions.

Production de coulée continue– Aide à contrôler les inclusions non-métalliques et à améliorer la stabilité du moulage.

Fabrication d'aciers spéciaux– Appliqué dans la production d’aciers alliés nécessitant un contrôle strict de la propreté et de la composition.

Fonderies et transformation métallurgique– Utilisé pour les processus de traitement des métaux en fusion et d’ajustement des alliages.

Processus de production
Préparation des matières premières– Sélectionne les matériaux d’alliage calcium-silicium qualifiés en fonction de la composition chimique requise.

Concassage et criblage d'alliages– Transforme l’alliage en particules de taille appropriée pour un remplissage de fil stable.

Formage et remplissage de fils– Encapsule la poudre d’alliage dans des bandes d’acier pour produire du fil fourré avec un remplissage uniforme.

Inspection de surface et enroulement– Vérifier l’apparence des fils et bobiner les produits finis selon les spécifications.

Préparation de l'emballage– Protège les bobines finies pour un stockage et un transport international en toute sécurité.

Analyse de la composition chimique– Teste la teneur en Si, Ca et impuretés par analyse chimique en laboratoire.

Inspection du poids de la poudre– Vérifie la cohérence du poids de remplissage par bobine.

Mesure du diamètre du fil– Vérifie la précision dimensionnelle du fil fourré fini.

Inspection des dimensions de la bobine– Mesure le diamètre intérieur, le diamètre extérieur et la hauteur de la bobine.

Contrôle de l'apparence– Vérifie l’état de surface, la qualité du soudage et l’intégrité structurelle.

Contrôle de traçabilité des lots– Enregistre les paramètres de production et les résultats d’inspection pour chaque lot.

Composition chimique :Rapport Si/Ca et ajustement du niveau d'impuretés selon les exigences de la sidérurgie.

Diamètre du fil :Disponible en diamètres standards ou personnalisés.

Poids de remplissage de poudre :Ajustable en fonction de l'équipement d'alimentation et des conditions d'application.

Taille des particules :La taille de la poudre d'alliage peut être personnalisée pour différents processus d'alimentation.

Dimensions de la bobine :Personnalisation du diamètre intérieur, du diamètre extérieur et de la hauteur disponible.

Longueur du produit et poids de la bobine :Personnalisé en fonction des besoins de traitement et de production du client.

Emballage standard :Conditionnement vertical de bobines avec support de barquette.

Méthodes d'expédition :Fret maritime, fret aérien et livraison》disponibles.

Prise en charge de l'exportation :Convient au chargement de conteneurs, à l'approvisionnement en gros international et aux expéditions en vrac.

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